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！’
#
（））的间隙），并保证
））不锁闭。
％#！#％外锁闭安装后，在转换过程中要求燕尾锁块动作平稳，锁闭铁处燕尾锁块应
准确到位。
％#％转辙器外锁闭装置安装要求：
％#％#！按转辙器外锁闭装置安装图的要求连接两个锁闭杆，要求两个锁闭杆连接平
直，与绝缘垫板、夹板配合良好，螺栓、螺母、垫圈联结坚固，用
！
（’’*的兆欧表测量电阻
不小于
！’’＋！。
％#％#％外锁闭装置安装后，用撬棍来回拨动尖轨，要求尖轨定位与反位密贴良好。
若发现尖轨密贴状态不好或不锁闭，可通过增减尖轨连接的调整片或用滑块进行调整。
％#&可动心轨辙叉外锁闭装置安装要求：
％#&#！将接头铁拉板与心轨转换凸缘进行联结。
％#&#％外锁闭装置安装后，用撬棍来回拨动心轨，要求心轨定位与反位均应密贴良
好。若发现心轨密贴状态不好或不锁闭，可通过调整接头铁拉板内的偏心滑块或调整锁
闭铁与钢枕支承件的联结来调整心轨密贴。
&转辙机及安装装置
&#！转辙机及密贴检查器安装位置应排水良好，必要时增设排水沟。
&#％检查外锁闭装置是否符合其安装技术条件。
&#&转辙机通常应安装在道岔正线一侧，并与道岔正线基本轨平行。其偏移量在转
辙机外壳两端的距离内不大于
（）），在正线一侧无法安装时可在侧线一侧安装。
&#基础托板应与道岔正线垂直，短钢板与托板垂直，托板与钢枕联结牢固。
&#（各连接杆连接要平顺，无蹩卡现象。各连接销应置入或退出自如，不应用手锤
敲击。
&#；各部绝缘安装正确，不遗漏，不破损，各部螺栓应紧固并达到规定的拧紧扭矩，
第三章铁路运输各工种安全管理要点及非正常情况应急处理—
#〃！
—
！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！
！！
丝扣露出螺帽外的余量应为
！
〃
#％％，开口销齐全，并按规定的角度劈开。不经常调整
的螺栓应采用止动垫圈，一次性止动垫圈不得再次使用。
&’（转辙机安装基础托板下不设支承座，要在托板及安装转辙机短钢板下垫石碴以
减缓列车通过时产生的振动。在工务起道，捣固等作业后要重新调整。
&’）安装完毕，应保证在道岔定位或反位时，第一牵引点位置，尖轨（可动心轨）与基
本轨（翼轨）间有
*％％及以上间隙时不锁闭。
&’＋转辙机在正线（直股）、侧线（曲股）侧安装的零部件不变。
&
’
#电液转辙机第一、二牵引点间油管采用槽钢对扣防护并走地下。油管在出
（入）地处应留有余量以减缓振动受力，油管弯曲半径不得小于
#％％。
&
’
##转辙机安装联结时的顺序及注意事项（尖轨、可动心轨通用）：
&
’
##
’
#连接基础托板，但各联结螺栓不紧固。
&
’
##
’
；转辙机就位，连接各连接杆，调整基础托板位置使转辙机动作杆，连接杆和
外锁闭装置锁闭杆在同一直线位置，转辙机高度可以在转辙机动作杆伸出端和外锁闭杆
端检查，紧固联结螺栓。
&
’
##
’
&调整直连接杆长度，使外锁闭动程在尖轨、心轨定位或反位时两侧均等，其
两侧相差不超过
；％％。
&
’
##
’
*调整表示连接杆连接铁，使转辙机表示（锁闭）杆缺口内两侧间隙相等。
&
’
##
’
！电动操作转辙机，检查
*％％不锁闭。
&
’
##
’
…检查、坚固全部螺栓并防松。
二、提速道岔及转换设备铺设安装验收技术条件
（一）道岔
#轨距
#’#尖轨尖端轨距为
#
*&！％％，允许偏差为
。
#％％。
#’；直尖轨轨头刨切起点处轨距为
#
*&！％％，允许偏差为
/
#％％（从尖轨尖端量起
为
…#！…％％处）。
#’&其他部位轨距为
#
*&！％％，
0
；
％％。
允许偏差为
。&
；尖轨
；’#尖轨轨头刨切部分应与基本轨密贴，允许尖端至第一牵引点部分有
’
；％％的
缝隙，其余部分有不大于
#％％的缝隙。
；’；尖轨非工作边与基本轨工作边间距不小于
…！％％。
；’&尖轨第一牵引点处开口值为
#…％％，允许偏差为
/
&％％；尖轨第二牵引点处开
口值为
（！％％，允许偏差为
/
&％％（丈量点在相应于外锁闭燕尾块中心处）。
&可动心轨
&’#可动心轨应在轨头刨切部分与两翼轨密贴，允许有不大于
#％％的缝隙。
&’；心轨第一牵引点开口值为
##（％％，允许偏差为
/
#’！％％。
*基本轨及导轨
基本轨及导轨无硬弯，无倾斜，接头轨面及工作边一侧平齐。
！护轨
—
#〃！
—
铁路运输质量安全管理与事故处理实用手册
###################################################
##
护轨平直段轮缘槽宽度
！〃##，允许偏差为
％
&％
##）
&
’（）
##（日常养护维修标准为主
*
。
＋查照间隔及护背距离
＋（％查照间隔！％
*；％##。
＋（〃护背距离〃％
*！…##。
＋（*查照间隔及护背距离在心轨轨头宽
〃’
。
*’##断面范围内丈量。
/水平
/（％偏差不超过
！##。
/（〃导曲线内股不高于外股。
…方向
…（％直线远视直顺，用
％’#弦量，偏差不超过
！##。
…（〃导曲线支距允许偏差为0
〃##。
…（*连接曲线用
％’#弦量，正矢不超过
*##。
；高低
前后高低用
％’#弦量不超过
！##。
％’道床
道床洁净饱满，夯实拍平，边坡整齐。
％％岔枕
％％
（
％岔枕间距允许偏差：木岔枕为
1
％’##，混凝土岔枕为
1
〃’##（日常养护维修
标准为
1
〃’##），配置符合要求。
％％
（
〃岔枕应符合设计图纸要求。
％％
（
*无连续空吊板。
％〃其他联结零件
％〃
（
％螺栓无松动，无缺少，无缺油。
％〃
（
〃铁垫板及橡胶垫板或塑料垫片齐全。
％〃
（
*扣件齐全密靠，离缝大于
％##者不超过
＋2。
％*外观
％*
（
％道岔钢轨编号，各部尺寸用油漆标记正确，字迹清晰。
％*
（
〃旧料收集干净。
（二）外锁闭和安装装置
％外锁闭装置
％（％外锁闭装置的安装应符合施工安装要求，燕尾锁块、锁闭杆、锁闭铁等无毛刺、
飞边。底漆或镀层均匀，无漏漆或漏镀。
％（〃锁闭杆、锁闭铁及连接铁安装平直，可动部分在，转动过程动作平稳、灵活，无卡
阻现象。
％（*主要技术指标：
第三章铁路运输各工种安全管理要点及非正常情况应急处理—
#〃！
—
〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃
〃〃
安装位置转换动程外锁锁闭量
转辙器
第一牵引点（！〃#
％）&&
！％’&&
第二牵引点（（’
％）&&
！）#&&
辙叉
第一牵引点（！！（
％）&&
！％’&&
第二牵引点
〃*&&
！）#&&
！＋；各部螺栓应拧紧，丝扣露出螺母外，铁垫圈、绝缘管、垫圈等齐全，开口销齐全。
）安装装置
）＋！各种基础螺栓紧固，丝扣露出螺母外的余量应为
’
…！#&&，开口销齐全，开口
合适，螺栓底部有防转装置。
）＋）基础托板安装与钢轨垂直、平顺，道岔各部杆件安装偏移量不大于
！#&&，转辙
机外壳边缘与基本轨直线距离相差不大于
’&&。
）＋％分别检查尖轨、心轨第一、第二牵引外锁闭两侧（定位、反位）锁闭量，两者之差
不超过
）&&，超过时要进行调整。
）＋；安装装置零部件齐全，质量合格，安装正确，可动部分转换灵活，不卡碰，旷量符
合设计要求。
）＋’道岔安装装置绝缘良好。
）＋〃各类电气配线整齐、美观，端子紧固，接点调整良好。
）＋（第一、二牵引点外锁闭杆中心线处有
；&&及以上间隙时，道岔不锁闭，尖轨两
牵引点之间有
！#&&及以上间隙时，道岔不锁闭或不接通表示。
）＋*各种防护装置完好，各类零部件要求有防护措施（涂防护漆或电镀）。
附件三
〃#。/0
&钢轨提速道岔混凝土岔枕
制造、验收技术条件（暂行）
！主题内容与适用范围
本技术条件规定了无挡肩混凝土岔枕的技术要求、试验方法、检验规则、标记、堆放和
运输。
本技术条件适用于直向过岔速度达
！〃#。&
0
！’的
〃#。/
0
&钢轨
！）号提速道岔用混凝
土岔枕（以下简称为岔枕）。
）引用标准
12！（’硅酸盐水泥
323
’％普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验方法
323
’）普通混凝土用砂质量标准及检验方法
4546’％混凝土碱含量限值标准
12’#）#；混凝土结构工程施工及验收规范
313
〃％混凝土拌合用水标准
123
！！7混凝土外加剂应用技术规范
—
#〃！
—
铁路运输质量安全管理与事故处理实用手册
！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！
！！
！〃#％&’铁路混凝土强度检验评定标准
（〃）#普通低碳热轧圆盘条
（〃*％*一般用途低碳钢丝
！〃＋；）预
应力混凝土枕疲劳试验方法
（〃。；普通混凝土拌合物性能试验方法
（〃。
；#普通混凝土力学性能试验方法
！〃&#；#混凝土拌合物稠度试验方法跳桌增实法
*技术要求
*/#材料规格和要求
*/#/#所有原材料应有合格证明书或复验报告单，不合格者不得使用。
*/#/&水泥优先采用
’&’号的硅酸盐水泥或采用
’&’号的普通硅酸盐水泥，其技术
要求应符合
（〃
#）’的规定。
*/#/*粗骨料采用碎石，其颗粒最大粒径为
&’00，除含泥量按重量计不大于
/’1
外，其技术标准均应符合
。（。
’*的规定。
*/#/％细骨料采用天然砂，除含泥量按重量计不大于
#/’1外，其技术标准均应符
合
。2。
’&的规定。
*/#/’当使用活性骨料时，混凝土碱含量应符合
2324’*的规定。
*/#/5水应符合
。（。
5*的规定，凡能供饮用的水，不经试验即可使用。
*/#/）外加剂：
混凝土内可掺用减水剂等外加剂，其技术标准应符合
（〃。##…的规定。禁止在混凝
土中掺用能引起预应力钢材锈蚀的外加剂。
*/#/；钢材：
！
/预应力钢丝采用！）/00压痕低松弛预应力钢丝，其技术标准应符合有关图纸
的规定。
〃
/箍筋采用普通低碳热轧圆盘条，其技术标准应符合
（〃）#的规定。
#
/螺旋筋采用低碳冷拔钢丝，其技术标准应符合
（〃*％*的规定。
*/&制造要求
*/&/#岔枕预应力钢筋
6丝的总张拉力为
’…&78。
*/&/&应保证预应力钢筋
6丝受力均匀。当采用长钢模流水机组制造工艺时，钢筋
6
丝的下料长度允许误差为
9
&00；当采用长线台座制造工艺时，钢筋